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椰壳活性炭是以 椰子壳为原料，经系列生产工艺精而成，外观为黑色，呈颗粒状，具有空隙发达、吸附性能好、强度高、易再生、经济耐用等优点。椰壳活性炭主要用于饮用水、纯净水、制酒、饮料、工业污水的净化、脱色、脱氯、除臭；也可用于炼油行业的脱硫等。
直接加热系统出于其自身的需要，多采用干料返混。早期的间接加热系统采用湿污泥直接进料，由于湿污泥的粘结造成设备的磨蚀损耗相当严重，并由此引发了一些安全事故，其中部分设备因此停产。后来有的间接加热系统如西格斯(Seghers)的珍珠工艺也采用了干料返混，成功生产出球状颗粒，且设备运行良好，能耗也低。其蒸发每kg水只需31kJ的热能消耗。也有的间接加热系统，如Fenton的专利间接回转室(IRC系列)仍采用湿污泥直接进料，但其重点解决了污泥粘结的问题：它采用双螺旋推进器，两套螺旋之间互相清洁表面，并且采用不等螺距设计，尽量避免污泥在设备表面的粘结。
因椰壳活性炭比煤质活性炭成本高许多，而且成品活性炭材质一般不容易被普通大众所识别。市场上常有不法销商利用消费者无法识别材质的弱点，用煤质活性炭冒椰壳活性炭销，不管是民用还是工业用领域，此现象都较为严重。
化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙、聚乙、橡胶、聚酯、甲、乙二、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化后，一般可达到 二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度后，达到工业补水的要求并回用。化工厂作为用水大户，年新鲜水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。如同其他尚未成熟的技术一样，关于M：ID的不同实现方式还有一些争论，譬如磁盘驱动器休眠的深度、级数、触发条件和涉及范围，乃至需要时能够在多长时间内恢复运行。总的来说，M：ID的普及程度在逐渐提高，已经从纯粹的VTL(虚拟磁带库)、磁盘备份/归档设备扩展到了相对通用的中端存储系统，但主要适用对象仍然是大容量的S：T：硬盘驱动器。尽量少用自动精简配置M：ID的原理是暂时不用就休眠，对生产系统而言显然不合适，特别是那些型应用中 存储系统恨不得把所有的磁盘驱动器都24小时连轴转还嫌不够，怎么能允许有一部分休眠呢？只能另想法。



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